数控铣削加工实训PDF电子书下载

实训项目一　数控仿真加工教学系统 1

课题一　工作任务与数控仿真系统加载文件格式 1

模块一　工作任务 1

模块二　数控仿真加工教学系统加载文件格式 3

课题二　FANUC Oi-MC系统轮廓铣削仿真加工 5

课题三　SINUMERIK 802D系统轮廓铣削仿真加工 17

课题四　华中系统轮廓铣削仿真加工 25

实训项目二　数控铣削机床的基本操作 30

课题一　数控铣削机床基础知识 30

模块一　数控铣削机床构成、功能及用途 30

模块二　数控铣削机床型号和主要参数 32

课题二　数控铣削机床操作规程 34

模块一　数控铣削机床安全操作规程 34

模块二　数控铣削机床的日常维护与保养 35

课题三　数控铣削机床的基本操作 39

模块一　FANUC Oi-MC系统 39

单元一　认识操作面板 39

单元二　开、关机与返回参考点操作 48

单元三 手动操作 50

单元四 程序编辑和管理操作 53

单元五　MDI及自动运行操作 55

模块二　华中HNC-21/22M系统 58

单元一　认识操作面板 58

单元二　开、关机与返回参考点操作 64

单元三 手动操作 66

单元四 程序编辑和管理操作 68

单元五　MDI及自动运行操作 71

模块三 SINUMERIK 802D系统 74

单元一　认识操作面板 74

单元二　开、关机与返回参考点操作 81

单元三 手动操作 82

单元四 程序编辑和管理操作 84

单元五 MDA及自动运行操作 86

课题四　常用工量具及测量 89

模块一　常用工量具的认识 89

模块二　工件测量和读数方法 96

实训项目三　工件与刀具的装夹 100

课题一　工件的装夹 100

模块一　夹具的分类、组成和作用 100

模块二　工件的装夹 101

课题二　刀具的装夹 111

模块一　铣削基本知识 111

模块二　刀柄、刀具及安装 114

实训项目四 工件的平面铣削与对刀、刀具补偿及工件坐标系设置课题一　工件的平面铣削 118

模块一　工件水平平面的铣削 118

模块二　侧平面的铣削 121

课题二　对刀、刀具补偿及工件坐标系设置 123

模块一　对刀操作 123

模块二　工件坐标系与刀具补偿的设置 127

实训项目五　轮廓、型腔的铣削加工 133

课题一　轮廓的铣削加工 133

模块一　不带半径补偿的轮廓（槽）加工 133

模块二　带半径补偿的外轮廓加工 148

课题二　型腔的铣削加工 152

模块一　带半径补偿的型腔加工 152

模块二　内、外轮廓加工中的残料清除 156

实训项目六 子程序、旋转与固定循环的加工课题一　应用子程序的轮廓加工 162

模块一　同一轮廓的分层铣削加工 162

模块二　相同轮廓在不同位置的铣削加工 166

课题二　应用坐标系旋转的铣削加工 170

模块一　应用坐标系旋转的铣削加工 170

模块二　应用坐标系旋转和子程序的铣削加工 173

课题三　孔的固定循环加工 179

模块一　点、钻、铰孔的固定循环加工 179

模块二　镗孔、攻丝的固定循环加工 189

实训项目七　铣削综合加工 196

模块一　铣削综合加工 196

模块二　加工质量分析 223

附录 228

附录一：基本指令表 228

一、FANUC Oi-MC系统 228

二、华中HNC-21/22M系统 231

三、SINUMERIK 802D系统 232

附录二：切削用量表 236

附录三：操作练习题 240

附录四：过程性考核单 248