模具零件的手工制作与检测PDF电子书下载

项目一 钳工安全生产和文明生产制度 1

1.1 钳工的工作任务 1

1.2 钳工的工作场地 2

1.3 模具制造企业的安全生产和文明生产制度 6

思考与练习 6

项目二 通用工装夹具和测量仪器的使用 8

2.1 通用工装夹具的使用 8

2.1.1 通用工具及其使用 8

2.1.2 通用夹具及其使用 9

2.2 测量与计量仪器的类型 15

2.2.1 测量与检测 15

2.2.2 计量仪器的类型 16

2.3 钢直尺、内外卡钳与塞尺及其使用 16

2.3.1 钢直尺及其使用 16

2.3.2 内外卡钳及其使用 17

2.3.3 塞尺及其使用 21

2.4 量块及其使用 22

2.4.1 量块的类型 22

2.4.2 量块的等和级 23

2.4.3 量块的选用和使用 25

2.5 游标类量具及其使用 26

2.5.1 游标类量具的种类与结构 26

2.5.2 游标卡尺的刻线原理和读数方法 28

2.5.3 使用游标卡尺的注意事项 29

2.6 千分尺类量具及其使用 30

2.6.1 千分尺类量具的读数原理 30

2.6.2 外径千分尺的结构与使用 31

2.6.3 内径千分尺的结构与使用 32

2.6.4 深度千分尺的结构与使用 33

2.6.5 杠杆千分尺的结构与使用 34

2.7 机械测量仪器及其使用 35

2.7.1 百分表的结构与使用 35

2.7.2 内径百分表的结构与使用 37

2.7.3 杠杆百分表的结构与使用 37

2.7.4 其他机械测量仪器简介 38

2.8 角度量具及其使用 40

2.8.1 万能角度尺 40

2.8.2 正弦规 40

2.8.3 水平仪 41

2.9 其他测量仪器简介 43

2.9.1 立式光学计 43

2.9.2 万能测长仪 45

2.9.3 表面粗糙度测量仪 46

2.9.4 万能工具显微镜 48

2.10 测量新技术与新型测量仪器简介 49

2.10.1 光栅测量技术 49

2.10.2 激光测量技术 50

2.10.3 坐标测量技术与三坐标测量机 51

思考与练习 53

项目三 模具零件的划线 57

3.1 用钢直尺划线 57

3.2 用90°角尺划线 58

3.3 用划规划圆弧线和平行线 59

3.4 用划线盘划平行线 60

3.5 轴类模具零件上划圆心线 60

3.6 用方箱划水平线和垂直线 61

3.7 圆弧与两直线相切的划法 61

3.8 圆周三等分、五等分与六等分的划法 62

3.9 划线后冲眼的方法和要求 66

3.10 平面划线的基准选择 67

3.11 划线时的找正和借料 69

3.12 平面划线实例 70

思考与练习 72

项目四 模具零件的錾削加工 74

4.1 錾削工具及其使用方法 74

4.1.1 錾削的主要工具 74

4.1.2 錾削姿势 77

4.2 錾子的热处理和刃磨 79

4.3 模具零件的錾削 80

4.4 錾削加工的安全注意事项 84

思考与练习 84

项目五 模具零件的锯削加工 86

5.1 锯削工具及其使用方法 86

5.2 模具零件毛坯的锯削 90

5.3 锯条断裂、锯齿崩裂、锯条过早磨损的原因 93

5.4 锯缝歪斜的原因 93

5.5 锯削的安全注意事项 93

思考与练习 94

项目六 模具零件的锉削加工 95

6.1 锉削工具及其使用方法 95

6.2 锉削方法 101

6.3 模具零件的锉削加工 103

6.4 锉削的注意事项 108

思考与练习 108

项目七 模具零件的钻削加工 109

7.1 钻削加工基础 109

7.2 钻削加工工具 117

7.3 钻削加工方法 130

7.4 模具零件的钻削加工 136

思考与练习 140

项目八 螺纹的加工 141

8.1 螺纹加工基础 141

8.2 螺纹加工工具及其使用方法 143

8.3 螺纹加工方法 148

8.4 模板上螺纹的加工 156

思考与练习 158

项目九 模具零件的研磨、抛光和去毛刺 159

9.1 模具零件的研磨加工 159

9.2 模具零件的抛光加工 168

9.3 去毛刺 174

思考与练习 177

项目十 模具零件的检测 178

10.1 常用典型零件尺寸的检测 178

10.1.1 残缺圆柱面的检测 178

10.1.2 角度的检测 180

10.1.3 圆锥的检测 185

10.1.4 箱体的检测 188

10.2 模具零件几何公差的检测 191

10.2.1 直线度误差的检测 191

10.2.2 平面度误差的检测 195

10.2.3 圆度误差的检测 196

10.2.4 圆柱度误差的检测 200

10.2.5 线轮廓度误差的检测 201

10.2.6 面轮廓度误差的检测 204

10.2.7 平行度误差的检测 205

10.2.8 垂直度误差的检测 208

10.2.9 倾斜度误差的检测 211

10.2.10 同轴度误差的检测 214

10.2.11 对称度误差的检测 217

10.2.12 位置度误差的检测 222

10.2.13 圆跳动误差的检测 231

10.2.14 全跳动误差的检测 237

10.3 表面粗糙度轮廓幅度参数的测量 240

10.3.1 表面粗糙度轮廓及评定参数 240

10.3.2 用比较法测量表面粗糙度 245

10.3.3 用针描法测量表面粗糙度 247

10.3.4 用光切法测量表面粗糙度 248

10.3.5 用显微干涉法测量表面粗糙度 248

10.3.6 用表面粗糙度检查仪测量表面粗糙度 248

思考与练习 251

项目十一 机械零件的手工制作实例 254

11.1 模具零件手工制作实训的基本要求 254

11.2 模具零件手工制作实例 255

11.2.1 四拼块配合件的制作 255

11.2.2 蝶形配合件的制作 260

11.2.3 十字块配合件制作 265

11.2.4 六方体镶嵌配合件的制作 272

项目十二 模具零件的手工制作与检测题例 279

12.1 角度凸台镶配 279

12.2 T字角度镶配 280

12.3 凸凹件暗配 282

12.4 圆弧梯形镶配 283

12.5 皮带轮样板 284

12.6 锥度样板副 286

12.7 角度量块 286

12.8 燕尾圆弧配合件 287

12.9 组合内四方配合件 288

12.10 六方定位组合件 291

12.11 接头的测量 293

参考文献 295