塑料异型材与加工PDF电子书下载

第一章 塑料异型材的制造与加工技术 1

一、概述 1

二、塑料异型材的试验技术 1

三、塑料异型材制造技术的系统工程 2

四、塑料异型材加工技术 2

第二章 塑料异型材原料及助剂 5

第一节 概论 5

一、塑料异型材材料主要问题 5

二、塑料异型材材料改性方法 6

三、塑料异型材加工所需的助剂材料 6

第二节 聚乙烯异型材原料 7

一、聚乙烯的种类及结构 7

二、聚乙烯的性能特征 14

三、改性聚乙烯异型材原料 15

四、聚乙烯异型材的用途 17

五、聚乙烯成型塑料异型材的方法 18

第三节 聚丙烯异型材原料 19

一、聚丙烯的种类及结构 19

二、聚丙烯的性能特征 19

三、改性聚丙烯异型材原料 21

四、聚丙烯异型材的用途 25

五、聚丙烯成型塑料异型材的方法 26

六、PET（增强PET）成型加工异型材的方法 27

第四节 聚氯乙烯异型材原料 28

一聚氯乙烯的种类及结构 28

二、聚氯乙烯的性能特征 28

三、改性聚氯乙烯异型材原料 29

四、聚氯乙烯异型材制品的用途 30

五、聚氯乙烯成型塑料异型材的方法 30

第五节 聚苯乙烯异型材原料 33

一聚苯乙烯的种类及结构 33

二、聚苯乙烯的性能特征 35

三、改性聚苯乙烯异型材原料 36

四、聚苯乙烯异型材的用途 38

五、聚苯乙烯成型塑料异型材的方法 39

第六节 聚氯乙烯异型材变色与助剂影响因素 41

一、概述 41

二、异型材变色的外部因素 42

三、异型材变色的内部因素 43

四、PVC型材变色的助剂影响因素 44

第三章 塑料异型材物料的塑化与抗冲击性能 49

第一节 塑料质量与制品力学性能的关系 49

一、物料塑化的微观结构变化 49

二、塑化度的定义 50

三、塑化度的测定方法 51

四、塑化度与制品微观形态的关系 52

五、塑化度与制品力学性能的关系 52

六、硬聚氯乙烯塑料的塑化度与二次加工 54

第二节 影响塑化质量的因素 55

一、配方及加工工艺对塑化度的影响 55

二、挤出机对塑化质量的影响 57

三、干混粉料质量对塑化质量的影响 58

四、模具对塑化质量的影响 59

第三节 提高塑化质量的基本方法 60

一、概述 60

二、物料塑化质量因素 61

第四节PVC-U异型材塑化度的评价 61

一、概述 61

二、评价和测试塑化度的常用方法 62

三、塑化度的方法应用 64

第五节 塑料异型材的抗冲击性能 65

一、型材抗冲击性能的测试方法 65

二、影响型材抗冲击性能的因素 65

三、挤出模具与型材抗冲击性能的关系 69

四、提高型材抗冲击性能的方法 70

五、冲击影响实例 73

第四章 异型材的配方与截面设计和产品评价方法与过程管理 79

第一节 异型材配方设计 79

一、异型材配方选材 79

二、异型材制品的合理设计 80

三、异型材配方设计的原则 80

四、异型材配方设计过程 81

五、异型材配方实例 87

第二节 异型材截面设计及其内应力 88

一、概述 88

二、异型材的结构特点、标准及分类 88

三、塑料异型材的成分以及分类 89

四、异型材截面设计 90

五、PVC-U异型材内应力分析 93

第三节 异型材挤出成型工艺参数试验 96

一、概述 96

二、成型工艺参数试验依据 96

三、成型工艺参数试验方法 97

四、型材力学性能试验 97

五、型材耐候性能试验 97

六、物料塑化性能评价 102

第四节 高耐候ASA/PVC共挤彩色型材产品 106

一、概述 106

二、ASA/PVC共挤彩色型材特点 106

三、ASA简介 107

四、高耐候ASA/PVC共挤彩色型材的优点 108

第五节 异型材性能评价方法 109

一、概述 109

二、热稳定性的试验与评价 109

三、光稳定性试验和耐候性试验与评价 111

四、加工性能的试验与评价 112

五、微观形态的测定与评价 113

六、物理性能与力学性能的测试与评价 114

第六节 异型材质量监控和测试方法过程管理 114

一、UniMATPLC在塑料挤出机控制系统中的应用 114

二、塑料挤出机的变频控制系统 115

三、PVC塑料异型材生产过程管理 116

第五章 塑料异型材的生产过程工艺及设备和模具 120

第一节 异型材的生产过程工艺 120

一、塑料异型材的生产过程 120

二、塑料异型材生产线的设计 125

三、GJSY共挤复合塑料异型材挤出生产线 126

四、彩色共挤塑料异型材的工艺控制 127

五、中空腹异型材及其拉挤成型工艺控制 130

六、PVC-U异型材生产中的几个工艺问题 131

第二节 塑料异型材挤出设备的开发与发展趋势 134

一、概述 134

二、新型塑料异型材挤出设备的开发 135

三、特种异型材单螺杆挤出机进展 136

四、新型异型材双螺杆挤出机的发展 136

五、中国异型材挤出机技术的创新趋势 138

六、异型材挤出成型设备生产一体化发展趋势 139

第三节 塑料异型材挤出设备 140

一、概述 140

二、单螺杆挤出机 144

三、高速单螺杆挤出机 145

四、新型高效单螺杆挤出机 146

五、平行双螺杆挤出机 147

六、同向双螺旋杆挤出机 148

七、锥形双螺杆塑料挤出机 149

八、PVC木塑结皮发泡板设备 150

九、PVC塑料空格子板材机 151

十、PC、 PMMA、 GPPS塑料片板材机组 152

第四节 塑料异型材板材及片材的挤出模具设计 153

一、概述 153

二、塑料异型材挤出模的发展概况 153

三、塑料异型材板材、片材挤出模具 155

四、木塑异型材挤出模具 156

五、塑料异型材挤出模具的开发与设计 157

六、阳光板中空格子板模具设计 162

七、异型材挤出模具与木塑挤出模具技术 164

八、塑料异型材后共挤模具的设计 169

九、硬质聚氯乙烯异型材挤出成型模具的设计与制造 171

十、窗用异型材挤出成型模具设计 172

十一、中空异型材挤出模设计 174

十二、塑料异型材挤塑模内筋设计 175

十三、塑料型材挤塑模设计 176

十四、PVC塑料异型材挤出成型模具 177

第五节 塑料异型材加工工艺 179

一、PVC异型材配方设计与加工工艺 179

二、PVC门窗异型材的生产工艺 182

三、ASAPVC共混改性技术与PVC彩色共挤型材加工 187

四、JFG异型材配方工艺与发泡 190

第六节 塑料异型材组装家具 192

一、聚氯乙烯异型材组装家具 192

二、聚丙烯异型材组装家具（实体，异型断面） 194

三、聚丙烯异型材组装家具（结构发泡） 195

四、家具塑料装饰条 196

第六章 共挤出异型材制品的缺陷问题与解决方法 198

第一节 概述 198

一、彩色PMMA/PVC共挤型材生产常见问题分析 198

二、塑料异型材表面变色原因分析 201

三、共挤塑料异型材的彩色工艺控制 203

四、彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制 206

第二节 双色双料共挤出型材制品的缺陷与解决办法 208

一、表面共挤出技术 208

二、软硬共挤出 218

三、废料回收共挤出技术与制品缺陷的解决办法 221

第三节 后共挤出技术 224

一、后共挤出技术概述 224

二、后共挤出产品的截面与后共挤出方式的选择 224

三、焊接式后共挤出技术 225

四、嵌入式后共挤出技术 232

第四节 表面共挤出芯层发泡挤出制品的缺陷及其解决办法 234

一、表面共挤出芯层发泡共挤出技术 234

二、表面共挤出芯层发泡共挤出工艺路线 234

三、表面共挤出芯层发泡共挤出的影响因素 235

四、表面共挤出芯层发泡共挤出制品的缺陷与解决办法 238

第五节 塑料与金属材料共挤出技术及制品缺陷的解决办法 240

一、塑料与金属材料共挤出技术 240

二、塑料与金属材料共挤出工艺路线 240

三、塑料与金属材料共挤出的影响因素 242

四、塑料与金属材料共挤出制品的缺陷与解决办法 246

第六节 彩色共挤与PVC异型材质量缺陷常见问题及解决方法 248

一、彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制 248

二、PVC型材生产中常见问题及解决方法 250

第七节UPVC塑料异型材在生产过程中弯曲的原因及解决方法 254

一、概述 254

二、新模具调试时就出现弯曲 255

三、使用一段时间，模具维护保养后再生产时发生弯曲或生产过程中逐步发生弯曲 256

四、塑料异型材弯曲变形的原因及处理 256

第八节 木塑异型材挤出制品缺陷的原因及解决方法 258

一、概述 258

二、木塑异型材制品退色 259

三、木塑异型材制品韧性差、易拉断 259

四、木塑异型材制品成型不好 260

五、木塑异型材制品生产中机头压力大、挤出速度慢 260

六、木塑异型材制品生产过程中下料不畅、制品表面云纹 260

七、木纤维填充聚烯烃制品生产过程中堵料、打滑 261

八、木纤维填充聚氯乙烯制品抗冲击性差 261

九、木纤维填充聚氯乙烯生产过程中煳料 262

第七章 异型材与塑料门窗加工 264

第一节 概述 264

一、塑料门窗的定义 264

二、塑料门窗的种类 264

三、塑料门窗分类与规格 264

四、塑料门窗执行标准 266

五、塑料门窗材料选择 267

第二节 塑料门窗与异型材技术的特点 268

一、概述 268

二、塑料门窗性能与工艺特点 271

第三节 彩色塑料门窗异型材加工技术 275

一、共挤型材 275

二、履膜型材 277

三、喷涂型材 277

四、木纹型材 277

五、通体彩色型材 278

六、黑色型材 278

七、铝塑复合型材 279

八、塑木共挤 279

第四节 塑料异型材门窗与板材的生产技术 279

一、概述 279

二、聚氯乙烯塑料框板门 280

三、聚氯乙烯塑料窗（框板） 280

四、聚氯乙烯塑料楼梯扶手板、踢脚板、隔墙板、屏风板、落水槽板、地板条等 280

五、铝塑复合保温异型材及门窗板 282

六、聚氯乙烯低发泡异型材门、窗板 283

七、仿木纹聚氯乙烯异型材门、窗板 285

八、玻璃钢异型材及门窗（框板） 287

九、共挤出双色塑料异型材的门窗（框板） 287

十、服醛树脂基防火墙板、门、装饰件 288

十一、塑钢共挤微发泡聚氯乙烯异型材（窗框、门框） 290

十二、短切玻璃纤维增强聚氯乙烯异型材（窗框、门框） 291

十三、覆膜法彩色聚氯乙烯异型材（多彩门窗） 292

十四、回收木塑复合材料挤出型材（门、窗框、地板） 293

第八章 玻璃钢异型材 296

一、玻璃钢生产工艺与装备 296

二、玻璃钢中空腹异型材成型工艺 299

三、玻璃钢异型材拉挤工艺 299

四、玻璃钢门窗异型材拉挤工艺举例 308

五、玻璃钢FRP模具制作工艺 309

参考文献 312