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第1章 绪论 1

1.1 涂料的作用 1

1.1.1 保护作用 1

1.1.2 装饰作用 1

1.1.3 标志作用 1

1.1.4 特殊作用 1

1.2 涂料的组成 2

1.2.1 成膜物质 2

1.2.2 溶剂 2

1.2.3 颜料 2

1.2.4 助剂 2

1.3 涂料的分类和命名原则 5

1.4 涂料发展概述 7

第2章 涂料基础 9

2.1 涂料的成膜与干燥 9

2.1.1 成膜机理 9

2.1.2 涂膜干燥方法 11

2.2 涂装方法 13

2.2.1 表面处理 13

2.2.2 涂装方法 14

2.3 涂料的性能 15

2.3.1 涂料性能检验 15

2.3.2 涂料的流变性 19

第3章 溶剂和颜料 22

3.1 溶剂 22

3.1.1 溶剂的溶解力 22

3.1.2 溶剂的挥发性 23

3.1.3 混合溶剂 24

3.2 颜料 26

3.2.1 影响涂料性能的主要因素 26

3.2.2 塑料体积浓度 27

3.2.3 颜料的主要种类 29

第4章 醇酸(聚酯)树脂涂料 33

4.1 醇酸树脂所用原料 33

4.2 醇酸树脂的合成原理及改性 34

4.2.1 醇酸树脂的合成方法 34

4.2.2 油度 35

4.2.3 不同合成方法对树脂性能的影响 36

4.2.4 醇酸树脂的改性 37

4.3 醇酸树脂的配方设计及制备工艺 45

4.3.1 醇酸树脂涂料中基料(成膜物质)的配方设计 45

4.3.2 醇酸树脂涂料配方设计中其他原材料的选择 47

4.3.3 醇酸树脂涂料的制备工艺 49

4.4 饱和聚酯树脂涂料的配方设计及制备工艺 50

4.4.1 合成饱和聚酯树脂常用原材料及其选择原则 50

4.4.2 端羟基聚酯 53

4.4.3 端羟基聚酯 54

4.4.4 聚酯树脂/固化剂体系在涂料配方设计中的选择 54

4.5 不饱和聚酯树脂涂料的配方设计及制备工艺 56

4.5.1 不饱和聚酯的组成与原料的选择 56

4.5.2 不饱和聚酯的制备工艺 58

4.5.3 引发体系 59

4.5.4 空气的阻聚作用 60

第5章 酚醛树脂涂料 61

5.1 醇溶性酚醛树脂的配方设计与制备工艺 62

5.1.1 酚醛树脂的化学反应 62

5.1.2 醇溶性酚醛树脂的制备工艺 65

5.2 改性酚醛树脂涂料 69

5.2.1 松香改性酚醛树脂涂料的制备工艺 69

5.2.2 丁醇醚化酚醛树脂 74

5.3 纯酚醛树脂涂料的制备工艺 75

第6章 氨基树脂涂料 81

6.1 丁醇改性氨基醛树脂 81

6.1.1 丁醇改性脲醛树脂 81

6.1.2 丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂 84

6.2 六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 96

6.2.1 六甲氧基甲基三聚氰胺合成反应机理 97

6.2.2 六甲氧基甲基三聚氰胺制备工艺与性能 100

6.3 氨基醇酸树脂烘干涂料 102

6.3.1 醇酸树脂的选用 103

6.3.2 氨基树脂和醇酸树脂的配合 104

第7章 丙烯酸树脂涂料 106

7.1 丙烯酸树脂合成原理及所用原料的选择 106

7.1.1 丙烯酸树脂的聚合机理 106

7.1.2 合成丙烯酸树脂所用原料的选择 107

7.2 丙烯酸树脂的改性 110

7.2.1 丙烯酸酯类单体的共聚合 110

7.2.2 接枝聚合 112

7.2.3 互穿网络聚合物 114

7.3 热塑性丙烯酸树脂(TPA)的制备工艺 121

7.3.1 配方 121

7.3.2 热塑性丙烯酸树脂的制造工艺(悬浮聚合法) 121

7.4 热固性丙烯酸树脂(TSA)的制备工艺 122

7.4.1 羟基丙烯酸树脂 122

7.4.2 带有其他官能团的丙烯酸树脂 125

7.4.3 热固性丙烯酸树脂的制备工艺 125

第8章 环氧树脂涂料 127

8.1 环氧树脂的分类 128

8.1.1 双酚A(BPA)型环氧树脂 128

8.1.2 双酚F(BPF)型环氧树脂 128

8.1.3 热塑性酚醛环氧树脂 129

8.1.4 阻燃性环氧树脂 130

8.1.5 双酚砜(BPS)型环氧树脂 130

8.1.6 脂环族环氧树脂 130

8.1.7 缩水甘油胺型环氧树脂 130

8.1.8 新开发的一些环氧树脂品种 130

8.2 环氧树脂的几个重要指标和分析方法 131

8.2.1 环氧树脂的几个重要质量指标 131

8.2.2 环氧值、羟基值和含氯量的分析方法 132

8.3 环氧树脂固化剂和固化反应 136

8.3.1 环氧树脂固化剂的分类 136

8.3.2 胺类固化剂 136

8.3.3 改性胺类固化剂 139

8.3.4 酰胺类固化剂 141

8.3.5 酸酐类固化剂 142

8.3.6 合成树脂类固化剂 143

8.3.7 环氧树脂的潜伏性固化剂 145

8.4 环氧树脂涂料的配方设计和制备工艺 147

8.4.1 原料的选择 147

8.4.2 环氧树脂涂料的制备工艺 153

8.5 溶剂型环氧树脂涂料 155

8.5.1 环氧清漆 156

8.5.2 环氧底漆/中间漆 156

8.5.3 环氧煤焦沥青涂料 158

8.5.4 酚醛环氧涂料 159

8.6 无溶剂型环氧树脂涂料 159

8.6.1 性能和用途 159

8.6.2 无溶剂涂料的配制 160

第9章 聚氨酯树脂涂料 162

9.1 聚氨酯涂料的性能与分类 162

9.1.1 单组分聚氨酯 162

9.1.2 双组分聚氨酯 164

9.2 聚氨酯涂料的化学反应 165

9.2.1 制备聚氨酯涂料的化学反应 165

9.2.2 异氰酸酯的反应性及其影响因素 167

9.3 单组分及催化固化双组分聚氨酯涂料的制备工艺 172

9.3.1 氨酯油和氨酯醇酸的制备工艺 172

9.3.2 封闭型聚氨酯涂料的制备工艺 174

9.3.3 潮气固化聚氨酯涂料的制备工艺 176

9.3.4 预聚物催化固化双组分聚氨酯涂料的制备工艺 178

9.4 -NCO/-OH型双组分聚氨酯涂料的制备工艺 179

9.4.1 多异氰酸酯组分(A或甲组分)制备工艺 180

9.4.2 多羟基组分(B组分或乙组分) 184

9.4.3 -NCO/-OH型双组分聚氨酯涂料的配制 190

9.4.4 典型-NCO/-OH型双组分聚氨酯涂料举例 191

9.5 聚氨酯互穿网络聚合物涂料及其应用 194

第10章 元素有机树脂涂料 196

10.1 有机硅单体及其性质 196

10.1.1 不含有机官能团的有机硅单体 196

10.1.2 含有机官能团的有机硅单体 197

10.2 有机硅树脂涂料的配方设计与制备工艺 198

10.2.1 硅树脂结构及固化机理 198

10.2.2 有机硅树脂的制备工艺 199

10.2.3 有机硅树脂的配方设计 202

10.2.4 有机硅树脂的改性 204

10.3 有机硅树脂耐热涂料 207

10.3.1 有机硅树脂耐热机理分析 207

10.3.2 有机硅树脂耐热涂料的种类 208

10.3.3 有机硅树脂耐热涂料品种配制与选择原则 209

10.4 有机硅专用涂料 211

10.4.1 有机硅耐候涂料 211

10.4.2 有机硅绝缘涂料 212

10.4.3 其他有机硅专用涂料 213

第11章 水性涂料 216

11.1 水稀释性树脂的合成原理 216

11.1.1 成盐法 216

11.1.2 Bunte盐法 217

11.1.3 离聚物法 217

11.1.4 引入非离子基团法 217

11.1.5 Zwitterion中间体法 217

11.2 常用水稀释性树脂的制备 217

11.2.1 水性环氧树脂 217

11.2.2 水性醇酸树脂 221

11.2.3 水性聚酯树脂 222

11.2.4 水性聚氨酯树脂 223

11.3 乳胶漆 232

11.3.1 乳液聚合的机理 232

11.3.2 乳状液的配方设计和制备工艺 234

11.3.3 乳胶漆的配方设计和制备工艺 240

第12章 高固体分涂料 245

12.1 高固体分涂料的配方设计 245

12.1.1 成膜物对黏度的影响 245

12.1.2 溶剂的选择 247

12.1.3 色漆化问题 248

12.1.4 助剂的选择 249

12.2 醇酸树脂高固体分涂料 249

12.2.1 添加活性稀释剂提高固体分 249

12.2.2 不靠活性稀释剂实现高固体分化 252

12.2.3 有机铝交联的高固体分醇酸树脂 253

12.3 聚酯树脂高固体分涂料 255

12.3.1 聚酯树脂低黏度化 255

12.3.2 氨基树脂的选择 257

12.4 丙烯酸树脂高固体分涂料 258

12.4.1 丙烯酸树脂低黏度化的途径 258

12.4.2 高固体分丙烯酸涂料的交联固化物性 259

12.4.3 实用性高固体分丙烯酸涂料 259

12.5 聚氨酯高固体分涂料 260

12.5.1 聚氨酯涂料高固体分化途径 260

12.5.2 无酯基树脂高固体分涂料 261

12.5.3 高性能氟碳聚醚聚氨酯高固体分涂料 262

12.6 高固体分涂料的涂膜缺陷 263

第13章 粉末涂料 264

13.1 粉末涂料的制备工艺 264

13.1.1 粉末涂料的组成与特性 264

13.1.2 粉末涂料的制备工艺 269

13.2 热塑性粉末涂料 273

13.2.1 热塑性粉末涂料的配方设计原则 273

13.2.2 几种热塑性粉末涂料的性能和配制 275

13.3 热固性粉末涂料 279

13.3.1 热固性粉末涂料的配方原则 279

13.3.2 环氧树脂粉末涂料 280

13.3.3 聚酯粉末涂料 281

13.3.4 丙烯酸粉末涂料 284

第14章 特种涂料 286

14.1 防火涂料 286

14.1.1 防火涂料的阻燃原理 287

14.1.2 非膨胀型防火涂料 288

14.1.3 膨胀型防火涂料 290

14.2 防污涂料 291

14.2.1 防污涂料的配方设计 292

14.2.2 防污涂料的主要类型 293

14.2.3 防污涂料的发展 294

14.3 变色涂料 295

14.3.1 示温涂料 295

14.3.2 变色龙涂料 296

14.4 防核辐射涂料 297

14.4.1 耐辐照涂料 297

14.4.2 去污涂料 298

14.4.3 防腐蚀涂料 298

14.4.4 具有测量、吸收等功能的涂料 299

14.5 绝缘涂料 300

14.5.1 绝缘涂料的基本性能 300

14.5.2 阻燃型绝缘涂料的组成 300

14.5.3 阻燃型绝缘涂料的配方设计 302

14.5.4 阻燃型绝缘涂料的发展 304

14.6 航空航天特种涂料 305

14.6.1 航空涂料的作用 305

14.6.2 飞机蒙皮涂料 306

14.6.3 航天涂料 308

14.7 海洋重防腐涂料 309

14.7.1 简述 309

14.7.2 车间底漆 310

14.7.3 船底防锈漆 310

14.7.4 海上采油平台涂料 311

14.8 导电涂料和防静电涂料 311

14.8.1 无机导电涂料 312

14.8.2 有机导电涂料 312

主要参考文献 314