炼焦工艺与设备PDF电子书下载

1.1 炼焦技术的发展 1

1.1.1 炼焦技术的发展阶段 1

第1章 焦炉的构造 1

1.1.2 现代炼焦技术继续发展阶段 2

1.1.3 现代焦炉的基本要求 4

1.2 焦炉炉体各部位概述 4

1.2.1 炭化室 6

1.2.2 燃烧室 8

1.2.3 斜道区 14

1.2.4 蓄热室 15

1.2.5 炉顶区 19

1.2.6 焦炉基础平台、烟道与烟囱 20

1.3 我国现有炉型及其特点 23

1.3.1 国外引进焦炉 24

1.3.2 国内自行设计焦炉 33

2.1 护炉铁件 47

2.1.1 护炉铁件的作用 47

第2章 炼焦炉的机械与设备 47

2.1.2 保护板和炉门框 48

2.1.3 炉柱、拉条和弹簧 50

2.1.4 炉门 55

2.2 焦炉加热设备 59

2.2.1 加热煤气设备 60

2.2.2 废气设备 65

2.2.3 交换设备 68

2.3.1 上升管和桥管 75

2.3 荒煤气导出设备 75

2.3.2 集气管与吸气管 77

2.3.3 高压氨水及水封上升管盖装置 79

2.4 焦炉机械 82

2.4.1 JZ-6-5型装煤车 83

2.4.2 JT-6-1型推焦车 84

2.4.3 JL-6-5右型拦焦车 87

2.4.4 KD-11型电机车和JX-6-2型熄焦车 88

2.5 焦炉机械的联锁与定位 89

2.5.1 焦炉机械联锁要求 89

2.5.3 四大车自动定位系统 90

2.5.2 四大车联锁控制 90

2.6 熄焦和筛焦设备 93

2.6.1 湿法熄焦装置 93

2.6.2 干法熄焦装置 95

2.6.3 筛焦与储焦设施 98

2.7.2 悬臂式起重机 100

2.7.3 炉门修理站 100

2.7.1 余煤提升机 100

2.7 附属设备和修理装置 100

2.7.4 推焦杆更换站 101

第3章 焦炉热工调节 102

3.1 焦炉加热温度制度 102

3.1.1 直行温度测量 102

3.1.2 横排温度测量 106

3.1.3 边火道温度测量 107

3.1.4 蓄热室顶部温度测量 108

3.1.5 炉顶空间温度测量 109

3.1.7 焦饼中心温度和炭化室墙面温度测量 110

3.1.6 小烟道温度测量 110

3.1.8 冷却温度的测量 112

3.2 焦炉加热压力制度 113

3.2.1 压力制度确定的基本原则 113

3.2.2 各项压力测量 114

3.2.3 空气系数测量 121

3.3 焦炉煤气加热时的热工调节 124

3.3.1 总煤气量和两侧空气量的调节 124

3.3.2 直行煤气、空气分配的调节 130

3.3.3 直行温度均匀性与稳定性调节 134

3.3.4 横排温度的调节 141

3.3.5 炉头温度的调节 145

3.3.6 蓄热室高温的处理 148

3.3.7 高向加热的调节 149

3.4 高炉煤气加热时的热工调节 149

3.4.1 高炉煤气加热时的特点 149

3.4.2 高炉煤气加热时的加热制度 151

3.4.3 煤气、空气蓄热室顶部压差的意义与影响因素 153

3.4.4 吸力测量方法的分析 155

3.4.5 吸力的调节方法 156

3.5.1 温度巡回检查 157

3.5 各项巡回检查 157

3.5.2 压力巡回检查 158

3.5.3 炉体巡回检查 158

3.6 加热设备的维护与清扫 158

3.6.1 维护保养 158

3.6.2 加热设备清扫 159

4.1 装煤与推焦操作 163

4.1.1 推焦计划 163

第4章 炼焦炉的生产操作 163

4.1.2 装煤与推焦操作步骤 169

4.1.3 装煤、推焦操作 172

4.1.4 特殊操作 183

4.2 三班煤气与交换机操作 186

4.2.1 三班煤气 186

4.2.2 交换机 189

4.2.3 焦炉加热停送煤气操作步骤 193

4.3 熄焦操作 197

4.3.1 熄焦车操作要求 197

4.3.2 熄焦车操作 199

4.3.3 特殊操作 200

4.4 荒煤气导出设备的操作 200

4.4.1 荒煤气操作制度 200

4.4.2 上升管操作 201

4.4.3 集气管清扫 203

4.4.4 设备维护 203

4.5 干熄焦 204

4.5.1 工艺说明 204

4.5.2 技术规定 204

4.5.3 操作方法 206

4.5.4 年修停工、开工操作方法 220

第5章 焦炉砌体的日常维护 235

5.1 对焦炉生产的要求 235

5.1.1 生产能力要求 235

5.1.2 煤质要求 235

5.1.3 生产操作要求 235

5.1.4 护炉铁件要求 236

5.1.5 调温与调压要求 236

5.1.6 炭化室墙面要求 237

5.2 焦炉砌体的日常维修 238

5.2.1 维修组织 239

5.2.2 库房与设备 239

5.2.3 炉体档案 240

5.2.4 处理砌体裂缝、凹面的一般方法 241

5.2.5 炉顶部位的维修 249

5.2.6 炉台部位的维修 257

5.2.7 蓄热室部位的维修 267

5.3.1 技术要求 274

5.3 护炉设备的维护与管理 274

5.3.2 操作方法 275

5.3.3 护炉铁件的管理 276

第6章 焦炉环保 278

6.1 主要污染源及主要污染物 278

6.1.1 烟尘 278

6.1.2 污水 279

6.2 装煤和出焦过程的烟尘控制 280

6.2.1 装煤过程的烟尘控制 280

6.2.2 出焦过程的烟尘控制 283

6.3 改善焦炉操作环境的措施 287

6.4 筛储焦除尘 290

第7章 焦炭性质及焦炭质量 291

7.1 焦炭的一般性质 291

7.1.1 焦炭的宏观结构及其研究方法 291

7.1.2 焦炭的化学组成 292

7.2 高炉焦 295

7.3 非高炉用焦 300

7.3.1 铸造焦的质量要求 300

7.3.2 铁合金焦的质量要求 302

7.3.3 气化焦和电石用焦 303

7.4 焦炭的力学性质 304

7.4.1 焦炭破碎机理 304

7.4.2 块焦机械强度 305

7.4.3 焦炭筛分组成 306

7.5 焦炭的热性质 307

7.5.1 焦炭受热过程的变化 307

7.5.2 焦炭热应力与热强度 308

7.5.3 焦炭的高温反应性 308

参考文献 310