画法几何及机械制图 下PDF电子书下载

目录 1

第十三章 绘制机械图样的基本方法 1

§13-1 视图 1

一、基本视图 1

二、斜视图 3

三、局部视图 3

四、旋转视图 4

§13-2 剖视图 5

一、剖视概念 5

二、剖视图的种类 7

§13-3 剖面图 19

一、移出剖面 20

二、重合剖面 22

§13-4 局部放大图 23

§13-5 简化画法 25

§13-6 机件表达方法综合举例 31

第十四章 零件图上的技术要求 33

§14-1 公差与配合 33

一、零件的互换性 33

二、有关公差的术语及其定义 33

三、有关配合的术语及其定义 36

四、公差与配合在图样上的标注 38

§14-2 形状和位置公差 42

一、形位公差的代号及注法 43

二、形位公差标注示例 45

一、表面粗糙度代（符）号 46

§14-3 表面粗糙度 46

二、与表面粗糙度代号有关的主要参数概念及其数值 49

三、表面粗糙度代号在图样上的标注 53

第十五章 联接件 57

§15-1 螺纹和螺纹联接件 57

一、螺纹 57

二、螺纹联接件 69

§15-2 键及其联结 77

一、常用键 77

二、花键 79

一、销的画法及标注 82

§15-3 销及其联接 82

二、销联接画法 83

§15-4 焊接 83

一、焊缝代号及其标注 83

二、金属焊接件图 86

第十六章 零件图 88

§16-1 零件图的内容 88

§16-2 零件图的视图选择 89

一、主视图的选择 90

二、视图数量和表达方法的选择 91

§16-3 零件上常见的工艺结构 93

一、铸造工艺对零件结构的要求 93

三、机械加工工艺对零件结构的要求 97

二、模锻工艺对零件结构的要求 97

§16-4 零件图的尺寸标注 101

一、零件的尺寸、尺寸基准和尺寸链 101

二、零件图的尺寸标注形式 104

三、零件图的尺寸标注应注意的问题 105

四、零件图尺寸标注的方法、步骤 110

§16-5 读零件工作图 111

一、读零件图的方法、步骤 111

二、典型零件图例分析 114

§16-6 零件的测绘 121

一、徒手绘图的方法 121

二、绘制零件草图的方法、步骤 124

三、零件尺寸的测量方法 127

四、根据草图绘制零件工作图 130

第十七章 常用件 131

§17-1 齿轮 131

一、圆柱齿轮 131

二、圆锥齿轮 141

三、蜗杆、蜗轮 144

§17-2 弹簧 150

一、弹簧的规定画法 150

二、圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸计算 153

三、圆柱螺旋压缩弹簧的画法 153

§17-3 滚动轴承 155

一、滚动轴承的组成、分类和代号 155

二、滚动轴承的画法 157

§18-1 装配图的作用和内容 160

一、装配图的作用 160

二、装配图的内容 160

第十八章 装配图 160

§18-2 机器或部件的表达方法 161

一、规定画法 161

二、简化画法 162

三、特殊画法 165

§18-3 装配图的视图选择 168

一、表达机器或部件的基本要求 168

二、装配图的视图选择原则 168

三、装配图的视图选择举例 168

一、装配图的尺寸注法 169

§18-4 装配图的尺寸和技术要求的注写 169

二、装配图中技术要求的注写 170

§18-5 装配图中零、部件序号和明细栏 171

一、零、部件序号 171

二、明细栏 172

§18-6 装配工艺结构 172

一、接触面与配合面的结构 172

二、螺纹连接的合理结构 174

三、定位销的装配结构 175

四、滚动轴承定位的合理结构 175

五、螺纹连接常用的防松装置的结构 175

一、画装配图前的准备工作 176

§18-7 装配体测绘 176

六、防漏装置的结构 176

二、画装配图 177

三、绘制零件工作图 178

§18-8 读装配图和由装配图拆画零件图 181

一、读装配图 181

二、由装配图拆画零件图 183

第十九章 计算机绘图 187

§19-1 绘图系统简介 187

一、自动绘图系统 187

二、自动绘图机 188

一、画笔运动的方向 190

§19-2 自动绘图机的工作原理 190

三、光电图形显示器 190

二、插补原理 191

§19-3 绘图程序简介 193

一、手工编程 194

二、自动编程 197

附录Ⅱ 201

一、公差与配合 201

附表1-1 标准公差数值（GB1800—79） 201

附表1-2 轴的基本偏差（GB1800—79） 202

附表1-3 孔的基本偏差（GB1800—79） 204

附表1-4 轴的极限偏差（GB1801—79） 206

附表1-5 孔的极限偏差（GB1801—79） 215

附表1-6 各种加工方法与公差等级的关系 223

附表1-7 优先、常用和一般用途的轴、孔公差带（GB1801—79） 224

附表1-8 基孔制与基轴制常用优先配合（GB1801—79） 225

附表1-9 未注公差尺寸的极限偏差（GB1804—79） 226

二、形状和位置公差 227

附表2-1 形状和位置公差示例和说明（摘自GB1183—80） 227

三、常用材料及热处理 230

附表3-1 灰铸铁（GB976—67） 230

附表3-2 可锻铸铁（GB978-67） 230

附表3-3 球墨铸铁（GB1348—78） 230

附表3-4 普通碳素结构钢（GB700—79） 230

附表3-5 优质碳素结构钢（GB699—65） 231

附表3-7 有色金属合金 232

附表3-6 合金结构钢 232

附表3-8 热处理及表面处理 233

四、螺纹 234

1．普通螺纹 234

附表4-1 普通螺纹直径与螺距系列（GB193—81） 234

附表4-2 普通螺纹的基本牙型和基本尺寸（GB192—81） 235

附表4-3 普通内螺纹、外螺纹选用公差带（GB197—81） 237

附表4-4 普通螺纹旋合长度（GB197—81） 237

2．梯形螺纹 238

附表4-5 牙型尺寸 238

附表4-6 直径与螺距 238

附表4-7 牙形尺寸 239

附表4-8 直径与螺距 239

3．锯齿形螺纹 239

4．管螺纹 240

附表4-9 55°圆柱管螺纹 240

5．英制螺纹 241

附表4-10 英制螺纹基本尺寸 241

五、联接件 242

附表5-1 六角头螺栓—C级 GB5780—86代替GB5—76 242

附表5-2 六角头螺栓—全螺纹—C级 GB5781—86代替GB5—76 244

附表5-3 六角头螺栓—A和B级 GB5782—86代替GB 30—76，GB21—76 245

附表5-4 双头螺柱 248

附表5-5 1型六角螺母—C级 GB41—86代替GB41—76 249

附表5-6 1型六角螺母—A和B级 GB6170—86代替GB51—76，GB52—76 250

附表5-7 六角薄螺母—A和B级一倒角 GB6172—86代替GB 54—76，GB53—76 252

附表5-8 开槽圆柱头螺钉 GB65—85代替GB65—76 254

附表5-9 开槽沉头螺钉 GB68—85代替GB68—76 255

附表5-10 开槽锥端紧定螺钉 GB71—85代替GB71—76 256

附表5-11 开槽平端紧定螺钉 GB73—85代替GB73—76 257

附表5-12 开槽圆柱端紧定螺钉 GB75—85代替GB75—76 258

附表5-13 内六角圆柱头螺钉 GB70—85代替GB70—76 259

附表5-14 小垫圈 GB848—85代替GB848—76 262

附表5-15 平垫圈 GB97.1—85代替GB97—76A型 263

附表5-16 平垫圈一倒角型 GB97.2—85代替GB97—76B型 264

附表5-17 弹簧垫圈 265

附表5-18 平键 266

附表5-19 半圆键 267

附表5-21 楔键 268

附表5-20 键槽宽度b的公差 268

附表5-22 开口销GB91—86代替GB91—76 271

附表5-23 圆锥销GB117—86代替GB117—76 273

附表5-24 圆柱销GB119—86代替GB119—76 274

六、—般标准 276

附表6-1 标准尺寸（GB2822—81） 276

附表6-2 标准锥度（GB157—59） 277

附表6-3 标准角度 278

附表6-4 锥度、角度、自由锥度和自由角度公差 278

附表6-5 中心孔GB145—85代替GB145—59 279

附表6-6 零件的倒角和倒圆半径（JB5—59） 281

附表6-8 砂轮越程槽（JB3—59） 282

附表6-7 螺栓、螺钉及双头螺柱末端（GB2—76） 282

附表6-9 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3—79） 283

附表6-10 铸造内圆角R值（摘自Q/ZB156—73） 284

附表6-11 铸造外圆角R值（摘自Q/ZB157—73） 285

附表6-12 在锻锤及压力机上模锻件的锻造斜度 285

附表6-13 在锻锤及压力机上模锻件的最小内外圆角半径 285

七、滚动轴承 286

附表7-1 单列向心球轴承（GB276—82） 286

附表7-2 单列圆锥滚子轴承（GB297—64） 288

八、公差与配合旧国标简介 290

附表8-1 在装配图上配合代号的注法 290

附表8-2 在零件图上偏差代号和偏差数值的注法 291

附表8-3 尺寸1～500mm基孔制配合的轴和基轴制配合的孔新、旧国标对照 292