塑料助剂与配方设计技术 第3版PDF电子书下载

第1章　塑料增韧改性 1

1.1　塑料的增韧增强与增刚 1

1.1.1　概述 1

1.1.2　增韧机理及影响因素 2

1.1.3　增韧、增刚体系的研究 3

1.1.4　小结 12

1.2　塑料的增韧技术 12

1.2.1　高聚物材料的冲击韧性及其评定 13

1.2.2　影响聚合物材料冲击韧性的因素 14

1.2.3　塑料增韧途径 16

1.2.4　采用复合材料 18

1.2.5　尽量减少制品中的缺陷 22

1.3　塑料／橡胶共混物的相结构与增韧作用 22

1.3.1　橡胶的相结构与增韧作用的关系 23

1.3.2　界面结构与增韧作用的关系 26

1.3.3　塑料基体的性质与增韧机理之间的关系 27

1.3.4　粉末橡胶对塑料的增韧作用 31

第2章　塑料改性技术 36

2.1　改性塑料配方功效的技术优化 36

2.1.1 改性塑料配方研发的误区——服药模式 36

2.1.2　基础树脂的正确选择是改性塑料功效的保障 37

2.1.3 多功能改性塑料配方组分的简约化 38

2.1.4　小结 42

2.2 改性塑料行业发展现状、趋势及对助剂的需求 42

2.2.1 中国塑料加工产业的现状与前景 42

2.2.2　塑料改性学科的发展 44

2.2.3 塑料改性关键技术进展及对加工用和性能提升用助剂的需求 46

2.2.4　小结 54

2.3　塑料加工助剂与功能塑料的环境友好化 54

2.3.1　前言 54

2.3.2　有毒、有害元素和化合物的替代技术是改性塑料的主题之一 54

2.3.3　塑料助剂绿色化是实现塑料材料环境友好化的前提 56

2.3.4　实现塑料功能化的核心是塑料加工助剂 58

2.3.5　几种典型的塑料加工助剂的技术发展方向 59

2.3.6　铝体系绿色化工助剂及其功能塑料产业链 60

2.3.7　制订相关行业标准的必要性和可行性 61

2.4　塑料助剂与塑料改性 62

2.4.1　概述 62

2.4.2　塑料填充改性 63

2.4.3　偶联剂 66

2.4.4　塑料增强改性 68

2.4.5　聚合物共混改性 73

2.4.6　不相容聚合物体系的增容 74

2.4.7　塑料功能助剂的应用现状和发展趋势 76

2.4.8　小结 78

第3章　配方设计要点 79

3.1　塑料配方设计几大要点 79

3.1.1　树脂的选择 79

3.1.2　助剂的选择 80

3.1.3　助剂的形态 80

3.1.4　助剂的合理加入量 81

3.1.5　助剂与其他组分关系 82

3.2　塑料的大气老化与防老剂的应用技术 85

3.2.1　概述 85

3.2.2　户外大气暴露试验技术 86

3.2.3　塑料气候老化的主要影响因素 88

3.2.4　塑料耐候性及规律性研究 91

3.2.5　防老剂的应用技术 92

3.2.6　小结 94

3.3　聚合物降解与稳定化 94

3.3.1　聚合物耐老化性 94

3.3.2　聚合物的降解现象 95

3.3.3　聚合物降解的原理 96

3.3.4　聚合物的稳定化 98

3.3.5　小结 99

第4章　增塑剂 100

4.1　新型增塑剂品种与塑料制品应用 100

4.1.1　无毒生物可降解增塑剂 100

4.1.2　天然多元醇增塑剂 102

4.1.3　偏苯三酸酯类增塑剂 103

4.1.4　均苯四酸四辛酯增塑剂 104

4.1.5　聚酯类增塑剂 106

4.2　邻苯二甲酸酯类增塑剂替代品的研究 109

4.2.1　概述 109

4.2.2　柠檬酸酯系列 109

4.2.3　植物油基增塑剂 110

4.2.4　聚合物型增塑剂 110

4.2.5　环己烷二酯系列 111

4.2.6　离子液体 111

4.2.7　小结 112

第5章 阻燃剂 113

5.1 阻燃剂的功能与重点品种应用技术 113

5.1.1　阻燃机理及阻燃技术 113

5.1.2　阻燃剂应用技术 115

5.2　世界阻燃剂发展趋势探讨及国内产业现状分析 123

5.2.1　概述 123

5.2.2　卤系阻燃剂 124

5.2.3　硅系阻燃剂 128

5.2.4　磷系阻燃剂 129

5.2.5　无机阻燃剂 130

5.2.6　国内相关的法规 132

5.3　聚合物膨胀阻燃剂与阻燃体系 132

5.3.1　概述 132

5.3.2　膨胀阻燃剂的组成与阻燃机理 134

5.3.3　商业化膨胀阻燃剂 136

5.3.4　新型膨胀阻燃体系 137

5.3.5　存在的问题与展望 139

第6章　热稳定剂 140

6.1　热稳定剂现状及发展趋势 140

6.1.1　热稳定剂的分类与现状 140

6.1.2　现有的环保法规 141

6.1.3　铅盐类稳定剂生产状况 142

6.1.4　有机锡类稳定剂生产状况 143

6.1.5　钙锌类稳定剂生产现状 144

6.1.6　热稳定剂发展趋势 145

6.2　无毒PVC塑料配方技术 146

6.2.1　环保要求 146

6.2.2　环保法规及检测方法 149

6.2.3　对策 152

6.2.4　配方技术 152

6.2.5　生产技术 153

6.3　硫醇甲基锡热稳定剂在PVC塑料中的应用 155

6.3.1　有机锡热稳定剂的研究、生产现状及发展趋势 155

6.3.2　硫醇甲基锡在PCV硬制品中的使用 158

6.3.3　硫醇甲基锡在PVC硬制品中的配方实例 160

6.4　XH-CA功能性改质剂开发及应用 161

6.4.1　概述 161

6.4.2　实验部分 162

6.4.3　XH-CA05应用于型材中 162

6.4.4　XH-CA05应用于管件中 163

6.4.5　实际应用 164

6.4.6　使用方法 165

6.4.7　产品性能 165

6.5　稀土及其复合热稳定剂的性能和应用 166

6.5.1　概述 166

6.5.2　无机类稀土及其复合热稳定剂的性能和应用 167

6.5.3　有机类稀土及其复合热稳定剂的性能和应用 171

6.5.4　稀土稳定剂在聚氯乙烯配方设计中的应用 179

6.5.5 稀土及其复合稳定剂的发展前景 179

第7章　抗冲改性剂和加工助剂 181

7.1　ACR和MSB抗冲改性剂的应用技术 181

7.1.1　概述 181

7.1.2　ACR和MBS抗冲改性剂的制备技术 183

7.1.3　ACR和MBS抗冲改性剂的结构及其对PVC的增韧机理 184

7.1.4　ACR抗冲改性剂对PVC性能的影响及选用 186

7.1.5　MBS抗冲改性剂对PVC性能的影响及选用 189

7.1.6　小结 191

7.2　含氟聚合物加工助剂 191

7.2.1 含氟聚合物加工助剂的原理 192

7.2.2　含氟聚合物加工助剂的功能 193

7.2.3 含氟聚合物加工助剂的使用方法 194

7.2.4　含氟加工助剂应用注意事项 195

7.2.5　含氟聚合物加工助剂应用举例 195

7.2.6　含氟聚合物加工助剂的使用安全事项 198

7.2.7　含氟聚合物加工助剂的发展 198

7.2.8　美国Dyneon公司PPA产品介绍 200

第8章　润滑剂 201

8.1　润滑剂及润滑平衡 201

8.1.1 塑料润滑剂及润滑作用理论与应用 201

8.1.2　润滑剂的结构与作用机理 214

8.1.3　相容度或表观溶解度与润滑作用 219

8.1.4　内、外润滑作用的平衡 224

8.1.5　润滑剂的选择及润滑平衡确定的实验方法 233

8.2　润滑剂在改性塑料和功能母料领域的应用发展趋势 237

8.2.1　概述 237

8.2.2　润滑剂的品种与分类 237

8.2.3　润滑剂在改性塑料和功能母料领域的应用与发展 238

8.2.4　小结与展望 242

第9章　抗氧剂和光稳定剂 243

9.1　国内塑料抗氧剂、光稳定剂的市场现状与技术发展 243

9.1.1　国内塑料抗氧剂、光稳定剂的市场现状 243

9.1.2　国内塑料抗氧剂、光稳定剂的技术发展探讨 246

9.1.3　小结 248

9.2　塑料抗氧剂和光稳定剂的作用功能、常用品种及应用探讨 248

9.2.1　抗氧剂、光稳定剂的作用、功能与分类 248

9.2.2　抗氧剂、光稳定剂的选用原则及常用品种 255

9.2.3　抗氧剂、光稳定剂应用探讨 260

9.2.4　小结 266

第10章　塑料着色 267

10.1　颜料在塑料中的分散 267

10.2　颜料分散理论 268

10.2.1　颜料分散前的形态 268

10.2.2　颜料的分散过程 269

10.3　颜料的润湿和细化 269

10.3.1　颜料的润湿 269

10.3.2　颜料的细化（粉碎） 270

10.4　颜料细化后的稳定化 274

10.4.1　分散状态的稳定化 274

10.4.2　吸附层的作用和理论 275

10.5　颜料的（混合）分散与实例 276

10.6　聚氯乙烯着色的几个问题 277

10.6.1　加工稳定性 277

10.6.2　迁移性 277

10.6.3　耐候性 277

10.6.4　影响PVC老化的几个问题 278

10.6.5 聚氯乙烯成型工艺对着色剂的要求 278

第11章　抗菌剂 281

11.1　概述 281

11.2　抗菌剂的作用机理 284

11.2.1　金属离子接触反应机理 284

11.2.2　催化激化机理 285

11.2.3　阳离子固定机理 285

11.2.4　细胞内容物、酶、蛋白质、核酸损坏机理 285

11.3　抗菌剂的性能 285

11.3.1　抗菌谱 285

11.3.2　抗菌剂最低抑菌浓度 286

11.3.3 滤纸抑菌环法测定抗菌剂的效力 286

11.3.4　抗菌塑料的抗菌性 287

11.4　抗菌剂的种类和应用 290

11.4.1　塑料用抗菌剂的种类 290

11.4.2　无机抗菌剂 291

11.4.3　有机系抗菌剂 293

11.4.4　天然抗菌剂 293

11.4.5　高分子抗菌剂 294

11.4.6　抗菌剂的应用 294

11.5　抗菌材料配方的选择及其在抗菌制品中的适用性 297

11.5.1 常用材料的分类与抗菌功能化 297

11.5.2　抗菌制品的制造、用途与抗菌功能化要求 297

11.5.3　抗菌剂的品质选择与使用目的 298

11.5.4　抗菌剂和抗菌材料的应用途径 298

11.6　PE／纳米ZnO纳米抗菌材料技术研究 300

11.6.1　实验部分 300

11.6.2　结果与讨论 301

11.6.3　抗菌机理探索 304

11.6.4　小结 305

第12章　转矩流变仪 306

12.1　转矩流变仪及其在聚合物加工中的应用 306

12.1.1　概述 306

12.1.2　测控主机 307

12.1.3　混合器及数据处理 308

12.1.4　螺杆挤出机及挤出式毛细管流变测量 310

12.1.5　实验部分 315

12.1.6　小结 321

12.2　转矩流变曲线在提升PVC型材质量方面的贡献 321

12.2.1　PVC高聚物的流变性 321

12.2.2　扭矩流变仪的应用 322

12.2.3　PVC物料标准转矩流变曲线建立的必要性 323

12.2.4　建立型材生产车间PVC物料生产标准曲线库 324

12.2.5　流变曲线在PVC型材生产与质量管理中的应用 325

第13章　填充材料 328

13.1　无机粉体复合技术 328

13.1.1 高分子／无机粉体复合体系中微观相界面的设计与调控 328

13.1.2　高分子／无机粉体复合技术 329

13.2　无机粉体材料在聚烯烃塑料中的应用 332

13.2.1　无机粉体材料在塑料中应用的重要意义 332

13.2.2　聚烯烃塑料常用的无机粉体材料的种类和加工技术 333

13.2.3 塑料改性对无机粉体材料的基本要求 335

13.2.4　无机粉体材料在聚烯烃塑料制品中的应用 337

13.2.5　小结 341

13.3　常见无机填料表面处理剂及其在聚合物复合材料中的应用 342

13.3.1　常见无机填料表面处理剂 342

13.3.2　用于水镁石的表面处理剂 344

13.3.3　无机填料表面处理研究的新进展 345

13.3.4　小结 346

第14章 回收利用 347

14.1　塑料再生利用和塑料回收料的改性 347

14.1.1　废塑料的来源及其对环境的危害 347

14.1.2　废塑料的搜集、分离和再生 348

14.1.3　再生废塑料的改性技术 350

14.2　稀土助剂在降解塑料中的应用 357

14.2.1　塑料废弃物污染及其治理 357

14.2.2　降解塑料的定义、分类与特征 359

14.2.3　稀土助剂在降解塑料中的应用 359

第15章　应用技术 375

15.1　功能化助剂在塑料包装材料中的应用及发展 375

15.1.1 功能化助剂在塑料包装材料中的应用 376

15.1.2 塑料包装材料功能化应用中的热点问题 380

15.1.3　小结 382

15.2　稀土助剂在聚烯烃高性能化方面的应用 382

15.2.1 稀土化合物在高分子材料中的应用概况 383

15.2.2　稀土化合物作为无机粉体的表面处理剂在塑料改性中的应用 383

15.2.3　稀土化合物作为β成核剂在PP塑料改性中的应用 387

15.3　挤出发泡与配方设计 391

15.3.1　概述 391

15.3.2　挤出工艺流程 391

15.3.3 硬聚氯乙烯泡沫塑料的配方设计 394

15.4　建筑塑料制品的配方设计特点 398

15.4.1　建筑塑料制品的发展和需求 398

15.4.2　主要性能要求与配方设计特点 399

15.4.3　小结 405

参考文献 406